燃油锅炉废气 自动化生产设备功不可没

链条炉改为循环流化床锅炉,一般情况下,一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉,改为循环流化床锅炉,降低煤耗,大幅度降低运行成本,是节能降耗的最

燃油锅炉废气 自动化生产设备功不可没

链条炉改为循环流化床锅炉,一般情况下,一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉,改为循环流化床锅炉,降低煤耗,大幅度降低运行成本,是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方,经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75%,本企业又无炉渣等废物可利用的情况下,将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉,要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析,再做决策,不能一概而论。

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WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一,引进德国先进技术与制造工艺,采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术,实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。

燃油锅炉废气,为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

在挂面生产过程中,蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。蒸汽锅炉可谓是其核心设备。克明面业股份有限公司从1984年开始从事挂面生产研究,现如今,已经发展成为国内挂面行业的佼佼者,其年生产能力以及销售额均名列全国挂面行业前茅。克明面业总部设在长沙,在多地区设立了子公司。近期,旗下子公司延津县克明面业有限公司为扩大生产规模,新增了一条高档挂面生产线。锅炉作为其生产线的重要成员,对其规模化生产起着举足轻重的作用。因此,克明面业对此次燃气锅炉的采购非常重视,对外进行了公开招标,希望与真正有实力的锅炉供应商合作。中正锅炉凭借出色的产品与系统的服务,在众多锅炉厂脱颖而出,荣耀中标,为其提供了20t/h的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此系列蒸汽锅炉采用全膜式水冷壁结构与大炉膛设计,选配欧洲原装进口低氮燃烧机,有效地抑制NOx的生成,轻松做到低氮排放,满足日益严苛的环保政策。除了高质量的产品令克明面业非常满意之外,中正锅炉的四全服务体系也得到了克明面业的充分肯定,评选中正锅炉为其“优质供应商”。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系,燃油锅炉废气。

中正锅炉始终坚持诚信与敬业为立足市场之根本,技术与质量为领导市场之前提,服务与指导为巩固市场之关键,在新时代背景下,变革涌动,中正锅炉不忘初心,勇往直前,紧随“中国之造”品牌计划,树立“中正品牌”,提升品牌影响力,燃油锅炉废气。

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