燃油锅炉热转换效率,中正冷凝锅炉成为公司热销明细产品

炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热。炉膛内，进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在冷壁管内受热蒸发产生饱和蒸汽。此传热过程，传热量的大小与炉膛受热面、进入炉膛的燃料量多少相关，会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃料量和热空气温度下，炉膛受热面大，传热量随之增加，使炉膛的出口烟温降低；而如果炉膛受热面布置较小时，意味着炉膛出口烟温提高。在锅炉负荷发生变化时，炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。

燃油锅炉热转换效率，中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。

《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

燃油锅炉热转换效率，江苏中煤电缆公司主要生产电力电缆、煤矿用阻燃电缆以及各类阻燃、耐火特种电线电缆。电线电缆项目生产工艺需要大量蒸汽，其中挤出机加热、混橡设备预热工序在开车后1～2h需用0.3～0.4MPa低压蒸汽预热，电缆连续交联工序需用压力为2.5MPa的蒸汽作为加热介质。近年来，通过多年持续稳定发展，公司规模和综合实力得到了不断提升，2016年，江苏中煤进行燃煤锅炉更换成燃气锅炉项目。中正与江苏中煤同在风光秀丽的太湖之滨，早闻中正锅炉制造工艺先进、设备齐全，锅炉使用寿命长，经过在中正工厂实地考察后，订购了2台6吨的SZS冷凝式燃气锅炉，充分提高热效率。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

燃油锅炉热转换效率，国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。